Оборудование
За годы существования в ООО «Хром» сложился уникальный коллектив научных и технических специалистов. Большое внимание уделяется научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам, результаты которых используются при создании новой техники. Эта политика компании позволила разработать новые высокоэффективные технологии и создать ряд уникальных установок по производству сырьевых смесей и особо чистых Криптона и Ксенона.
Установка «Хром-3»
В настоящее время существуют три установки для переработки первичного Криптонового концентрата (ПКК) – УСК-1М, УСК-0,45 и «Хром-3». (Аббревиатура УСК означает «установка сырого Криптона»). Первые две установки разработаны НПО «Криогенмаш» и построены по циклу со сжатием ПКК в поршневом кислородном компрессоре. Установка «Хром-3» разработана ООО «Хром» в 1999 году на базе патентов РФ №№ 2149676, 2149053, 2166687, 2166354, 2173943 и построена по циклу низкого давления без машинного компремирования кислорода с внутренним сжатием очищенного ПКК в жидком виде с последующей газификацией «нацело». Отсутствие кислородных компрессоров позволяет по действующим правилам технического надзора размещать установки «Хром-3» в непосредственной близости с блоками разделения воздуха ( установки типа УСК требуют отдельных помещений, длинных трубопроводов с вакуумной изоляцией, в том числе для подачи жидкого азота), а также определяет повышенные надежность, взрыво- и пожаробезопасность оборудования. За счет минимизации сопутствующих капитальных затрат, а также существенно более низких эксплуатационных затрат себестоимость производства Kr-Xe смеси на установках «Хром-3» практически в два раза ниже по сравнению с установками типа УСК. В настоящее время эксплуатируется шесть установок «Хром-3», первая из которых была введена в эксплуатацию в 2002 году на Западно-сибирском металлургическом комбинате.
Основные преимущества установки «Хром-3», по сравнению с УСК:
1. Высокий коэффициент извлечения Криптоно-Ксеноновой смеси из ПКК – до 99,9 %.
2. Цикл низкого давления с внутренним сжатием очищенного жидкого ПКК.
3. Отсутствие кислородных компрессоров, позволяющее снизить энергозатраты и обеспечить повышенные взрыво- и пожаробезопасность установок.
4. Возможность располагать «Хром-3» в непосредственной близости от ВРУ внутри кислородного цеха.
5. Практически двукратное снижение удельного расхода жидкого азота на переработку ПКК.
6. Уменьшение в 1,7 раза удельных суммарных затрат электроэнергии на 1 нм3 получаемой Криптоно-Ксеноновой смеси.
7. Блочное исполнение, обеспечивающее быстрый монтаж и ввод установок в эксплуатацию.
Сравнение эксплуатационных характеристик установок для переработки ПКК с получением Криптоно-Ксеноновой смеси:
|
Параметр
|
Тип установки
|
|
УСК-1М
|
УСК-0.45
|
«Хром-3»
|
|
Производительность по ПКК, нм3/ч
|
120
|
240
|
240
|
|
Производительность по ККС, нм3/ч
|
0.24
|
0.48
|
0.48
|
|
Расход жидкого азота, кг/ч
|
145
|
360
|
200
|
|
Расход теплого азота, нм3/ч (Р=0.6МПа)
|
110
|
100
|
-
|
|
Расход теплого воздуха, нм3/ч (Р=0.6МПа)
|
-
|
450
|
600
|
|
Установленная мощность, кВт
|
70
|
130
|
80
|
|
Расход электроэнергии на получение жидкого азота с ВРУ типа КТК-35,
кВт-ч/ нм3
|
1.09
|
1.09
|
1.09
|
|
Расход электроэнергии на сжатие воздуха до 0.6 МПа, кВт-ч/ нм3
|
0.072
|
0.072
|
0.072
|
|
Расход электроэнергии на сжатие азота до 0.6 МПа, кВт-ч/ нм3
|
0.09
|
0.09
|
0.09
|
|
Удельные суммарные затраты энергии на 1 нм3 ПКК ,кВт-ч
|
1.98
|
2.35
|
1.42
|
|
Удельные суммарные затраты энергии на 1 нм3 ККС(при концентрации Kr+Xe в ПКК 0.2%),кВт-ч
|
991
|
1175
|
710
|
Список установок «Хром-3» работающих в настоящее время:
|
Предприятие
|
Место расположения
|
Начало эксплуатации
|
|
ОАО «Западно-сибирский металлургический комбинат»
|
г. Новокузнецк, Россия
|
2002 год
|
|
ОАО «Енакиевский металлургический завод»
|
г. Енакиево, Украина
|
2003 год
|
|
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
|
г. Магнитогорск, Россия
|
2003 год
|
|
ОАО «Криворожский металлургический комбинат»
|
г. Кривой Рог, Украина
|
2004 год
|
|
ОАО «Азовсталь»
|
г. Мариуполь, Украина
|
2006 год
|
|
ОАО «Алчевский металлургический комбинат»
|
г. Алчевск, Украина
|
2007 год
|
За время эксплуатации все установки показали высокую энергоэффективность, надежность и простоту в обслуживании.
|